Por kohászati felszerelés
A por kohászat legfőbb előnye, hogy szinterezett poranyagokból készül, így az olajfürdő, mivel a kenhetőség nagyon jó, a fog formája és minden mérete kialakítható, általában nem más feldolgozás; Hátránya, hogy a hagyományos feldolgozáshoz képest sebességfokozat, az erő elégtelen, nem képes nagy nyomaték átadására, a fogak pontossága általában 6 ~ 9 szinten van, a méretpontosság általában a legmagasabb IT7 ~ 6 szint.
A por kohászat egy új gyártási technológia, előnyeivel, különösen tömeggyártásra alkalmas. De ez nem minden helyzetben van. A por kohászati feldolgozásához meg kell gyártani a megfelelő szerszámot, por alakú fémet felhasználva szintereléssel és a megfelelő eljárással az alkatrészek elkészítéséhez. Az erősség a felhasznált anyagtól függően változik.
1. a tűzálló fémek és vegyületeik, hamis ötvözetek, porózus anyagok döntő többsége csak por kohászati eljárással állítható elő.
2. mivel a porkohászati eljárást be lehet préselni a tömörítés végső méretébe, anélkül, hogy a későbbi mechanikai feldolgozásra szükség lenne, vagy csak kevéssé szükséges, ez nagymértékben megtakaríthatja a fémet, csökkentheti a termék költségeit. A módszer vesztesége csak 1-5%, míg a fém vesztesége a szokásos öntési módszerrel előállított termékeknél akár 80% is lehet.
3. mivel a por kohászati eljárás az anyag előállítási folyamatában nem olvasztja fel az anyagot, nem fél attól, hogy keveredik a tégely és a dezoxidálószer szennyeződéseivel, és a szinterelést általában vákuumban és redukáló atmoszférában hajtják végre, nem fél az oxidációtól , és nem okoz szennyezést az anyagnak, nagy tisztaságú anyagokat lehet gyártani.
4. a por kohászati módszerrel biztosítható az anyagösszetétel arányának helyessége és egységessége.
5. a por kohászat alkalmas azonos alakú és nagyszámú termék gyártására, különösen a fogaskerekek és a termékek egyéb magas feldolgozási költségeire, a por kohászat gyártása nagymértékben csökkentheti a termelést.
A közönséges porlasztott por (beleértve a szénacélt és a réz-szén ötvözött acélt) sűrűsége meghaladja a 6,9-t, és a kioltási keménység a HRC30 körül szabályozható.
Általában az ötvözött por (AB por) sűrűsége meghaladja a 6,95-t, és a kioltási keménység a HRC35 körül szabályozható.
6,95-nél nagyobb sűrűségű, elővegyített porok, amelyek HRC40-en szabályozott keménységűek.
A fenti anyagokból készült por kohászati termékek sűrűsége és anyaga stabil, a hőkezelés utáni keménység megfelel a megfelelő követelményeknek, így szakítószilárdságuk és nyomószilárdságuk jobb csúcsot ér el.
Mivel azonban a PM-termékek sűrűsége nem olyan magas, mint a 45-ös acélé, a PM-préselő alkatrészek legnagyobb sűrűsége általában 7,2 g / cm, míg a 45-ös acél sűrűsége 7,9 g / cm3. Ha a porkohászat vagy a HRC45-t meghaladó magas frekvenciájú hőkezelés miatt a porkohászati termékek a magas oltás következtében ridegekké válnak, ami a por kohászati termékek szilárdságát eredményezi.
1. Magas anyagfelhasználási ráta, akár több mint 95%
2. Nincs szükség vagy csak kis vágásra van szükség
3. Az alkatrészek jó méretkonzisztenciája, jó stabilitás és nagy pontosság.
4. Erő-összehasonlítás: A professzionális porkohászati gyártók optimalizálták a porkohászati öntőformát, és a gyártott fogaskerék szakítószilárdsága és nyomószilárdsága közel van a hobbi felszereléséhez. Például a gépjármű sebességváltójának hajtóműve nagy sebességváltóval az intenzitás a por kohászati felszerelés is. A látható, por kohászati felszerelés praktikus és kiterjedt.
5. A porpréselés formázással, más vágási hobbing technológiával nem képes összetett formákat előállítani.
6. Mivel tömeggyártásra alkalmas, a termelés hatékonysága magas, a költségek pedig alacsonyabbak, mint a vágás.
7. alkalmas tömegtermelésre, így az ár teljesen versenyképes.