A porkohászat fő előnye, hogy szinterezett poranyagból készül, így az olajfürdő a kenőképessége miatt nagyon jó, fogforma és minden méret alakítható, általában nem más feldolgozás; Hátránya, hogy a hagyományos feldolgozáshoz képest hajtómű, az erő nem elegendő, nem tud nagy nyomatékot átvinni, a fogak pontossága általában 6-9 szinten van, a méretpontosság általában a legmagasabb IT7-6 szint.

A porkohászat új gyártási technológia, előnyeivel, különösen alkalmas tömeggyártásra.De ez nem minden helyzetre alkalmas. A porkohászati ​​feldolgozáshoz a megfelelő szerszám előállítására van szükség, porszerű fém szinterezéssel és a megfelelő eljárással az alkatrészek előállításához. A szilárdság a felhasznált anyagtól függően változik.

1. a tűzálló fémek és vegyületeik, hamis ötvözetek, porózus anyagok túlnyomó többsége csak porkohászati ​​eljárással állítható elő.

2. mivel a porkohászati ​​módszer a tömörítés végső méretére préselhető, anélkül, hogy utólagos mechanikai feldolgozásra lenne szükség, nagymértékben megtakaríthatja a fémet, csökkentheti a termékköltségeket. Fémveszteség a porkohászat által a termékek gyártása során módszer csak 1-5%, míg a hagyományos öntési eljárással előállított termékek fémvesztesége akár 80% is lehet.

3. mivel az anyaggyártási folyamatban a porkohászati ​​eljárás nem olvasztja meg az anyagot, nem fél a tégely és a deoxidálószer által hozott szennyeződésekkel való keveredéstől, és a szinterezés általában vákuumban és redukáló atmoszférában történik, nem fél az oxidációtól , és nem szennyezi az anyagot, nagy tisztaságú anyagokat lehet készíteni.

4. porkohászati ​​módszerrel biztosítható az anyagösszetétel arány helyessége és egyenletessége.

5. A porkohászat azonos alakú és nagyszámú termék előállítására alkalmas, különösen a fogaskerekek és a termékek egyéb magas feldolgozási költségei, a porkohászat gyártása nagymértékben csökkentheti a termelési költségeket.