Powder Metallurgy Gear Iron alapú rozsdamentes acél gyártó

Rövid leírás:

Ez a porkohászat szakterületére vonatkozik, mivel a porkohászati ​​fogaskerekek sűrűsége, porozitása, anyagai és hőkezelési módszerei közvetlenül befolyásolják a keménységet és a szilárdságot. A nagy sűrűség a nagy keménységű, kis pórusú, nagy sűrűségű, jó ötvözetelemekre vonatkozik. anyag, nagy keménység. A hőkezelési módszerek általában magukban foglalják a karburáló oltást, a karbonitridálást, a nagyfrekvenciás oltást, az alacsony frekvenciájú oltást, az olajos oltást stb. A stabil és minősített edzési folyamat stabilan tartja a hőkezelés keménységét.


Termék leírás

A cég erőssége

Termékcímkék

A porkohászat fő előnye, hogy szinterezett poranyagból készül, így az olajfürdő a kenőképessége miatt nagyon jó, fogforma és minden méret alakítható, általában nem más feldolgozás; Hátránya, hogy a hagyományos feldolgozáshoz képest hajtómű, az erő nem elegendő, nem tud nagy nyomatékot átvinni, a fogak pontossága általában 6-9 szinten van, a méretpontosság általában a legmagasabb IT7-6 szint.

A porkohászat új gyártási technológia, előnyeivel, különösen alkalmas tömeggyártásra.De ez nem minden helyzetre alkalmas. A porkohászati ​​feldolgozáshoz a megfelelő szerszám előállítására van szükség, porszerű fém szinterezéssel és a megfelelő eljárással az alkatrészek előállításához. A szilárdság a felhasznált anyagtól függően változik.

1. a tűzálló fémek és vegyületeik, hamis ötvözetek, porózus anyagok túlnyomó többsége csak porkohászati ​​eljárással állítható elő.

2. mivel a porkohászati ​​módszer a tömörítés végső méretére préselhető, anélkül, hogy utólagos mechanikai feldolgozásra lenne szükség, nagymértékben megtakaríthatja a fémet, csökkentheti a termékköltségeket. Fémveszteség a porkohászat által a termékek gyártása során módszer csak 1-5%, míg a hagyományos öntési eljárással előállított termékek fémvesztesége akár 80% is lehet.

3. mivel az anyaggyártási folyamatban a porkohászati ​​eljárás nem olvasztja meg az anyagot, nem fél a tégely és a deoxidálószer által hozott szennyeződésekkel való keveredéstől, és a szinterezés általában vákuumban és redukáló atmoszférában történik, nem fél az oxidációtól , és nem szennyezi az anyagot, nagy tisztaságú anyagokat lehet készíteni.

4. porkohászati ​​módszerrel biztosítható az anyagösszetétel arány helyessége és egyenletessége.

5. A porkohászat azonos alakú és nagyszámú termék előállítására alkalmas, különösen a fogaskerekek és a termékek egyéb magas feldolgozási költségei, a porkohászat gyártása nagymértékben csökkentheti a termelési költségeket.

A porkohászat fő előnye, hogy szinterezett poranyagból készül, így az olajfürdő a kenőképessége miatt nagyon jó, fogforma és minden méret alakítható, általában nem más feldolgozás; Hátránya, hogy a hagyományos feldolgozáshoz képest hajtómű, az erő nem elegendő, nem tud nagy nyomatékot átvinni, a fogak pontossága általában 6-9 szinten van, a méretpontosság általában a legmagasabb IT7-6 szint.

A porkohászat új gyártási technológia, előnyeivel, különösen alkalmas tömeggyártásra.De ez nem minden helyzetre alkalmas. A porkohászati ​​feldolgozáshoz a megfelelő szerszám előállítására van szükség, porszerű fém szinterezéssel és a megfelelő eljárással az alkatrészek előállításához. A szilárdság a felhasznált anyagtól függően változik.

1. a tűzálló fémek és vegyületeik, hamis ötvözetek, porózus anyagok túlnyomó többsége csak porkohászati ​​eljárással állítható elő.

2. mivel a porkohászati ​​módszer a tömörítés végső méretére préselhető, anélkül, hogy utólagos mechanikai feldolgozásra lenne szükség, nagymértékben megtakaríthatja a fémet, csökkentheti a termékköltségeket. Fémveszteség a porkohászat által a termékek gyártása során módszer csak 1-5%, míg a hagyományos öntési eljárással előállított termékek fémvesztesége akár 80% is lehet.

3. mivel az anyaggyártási folyamatban a porkohászati ​​eljárás nem olvasztja meg az anyagot, nem fél a tégely és a deoxidálószer által hozott szennyeződésekkel való keveredéstől, és a szinterezés általában vákuumban és redukáló atmoszférában történik, nem fél az oxidációtól , és nem szennyezi az anyagot, nagy tisztaságú anyagokat lehet készíteni.

4. porkohászati ​​módszerrel biztosítható az anyagösszetétel arány helyessége és egyenletessége.

5. A porkohászat azonos alakú és nagyszámú termék előállítására alkalmas, különösen a fogaskerekek és a termékek egyéb magas feldolgozási költségei, a porkohászat gyártása nagymértékben csökkentheti a termelési költségeket.

Általános porkohászati ​​termékek keménységszabályozása hőkezelés során:

A közönséges porlasztott por sűrűsége (beleértve a szénacélt és a réz-szén ötvözött acélt is) 6,9 felett van, és a kioltási keménység HRC30 körül szabályozható.

Általában az előötvözött por (AB por) sűrűsége meghaladja a 6,95-öt, és az oltási keménység HRC35 körül szabályozható.

Erősen előötvözött porok 6,95-nél nagyobb sűrűséggel és HRC40-nél szabályozott kioltási keménységgel.

A fenti anyagokból készült porkohászati ​​termékek stabil sűrűségűek és anyagúak, a hőkezelés utáni keménységük megfelel a megfelelő követelményeknek, így szakítószilárdságuk és nyomószilárdságuk jobb csúcsot ér el.

A porkohászat hőkezelési keménysége elérheti a 45 acélt?Persze!

Mivel azonban a PM-termékek sűrűsége nem olyan nagy, mint a 45-ös acélé, a PM-préselő alkatrészek legnagyobb sűrűsége általában 7,2 g/cm, míg a 45-ös acél sűrűsége 7,9 g/cm. Kényszerkarburálás A porkohászatban vagy a HRC45-öt meghaladó nagyfrekvenciás hőkezelésben a porkohászati ​​termékek törékennyé válnak a magas kioltás miatt, ami a porkohászati ​​termékek szilárdságát eredményezi.

Ezután összehasonlítjuk a P/M alakító fogaskereket a megmunkált tányérfogaskerekekkel.

1. Magas anyagfelhasználási arány, akár több mint 95%

2. Nem, vagy csak egy kis vágás szükséges

3. Az alkatrészek jó méretkonzisztenciája, jó stabilitás és nagy pontosság.

4. Szilárdság-összehasonlítás: a professzionális porkohászati ​​gyártók optimalizálták a porkohászati ​​formatervezést, és az előállított fogaskerék szakítószilárdsága és nyomószilárdsága közel áll a tányérfogaskerekéhez. Például az autók sebességváltójának hajtott fogaskereke nagy áttétellel intenzitása is porkohászati ​​hajtómű. Látható, porkohászati ​​hajtómű praktikus és kiterjedt.

5. Por préselés öntőforma segítségével, más vágási hobbing technológia nem képes összetett formákat előállítani.

6. Mivel tömeggyártásra alkalmas, a gyártási hatékonyság magas, és a költségek alacsonyabbak, mint a vágás.

7. Alkalmas tömeggyártásra, így az ár abszolút versenyképes.

345

微信图片_20220711211939微信图片_20210603095500微信图片_20210603095507


  • Előző:
  • Következő:

  • 123412微信图片_20210603095500微信图片_20210603095507

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk