Egy, előszó

A porkohászati ​​vállalkozásoknak gyakran hidrogént kell használniuk redukáló gázként a munkadarab szinterezésekor.Az ammóniabontásból történő hidrogéntermelés hagyományos módja azonban a nagy biztonsági kockázatok miatt egyre inkább nem képes megfelelni az ország és a vállalkozások biztonsági termelési követelményeinek.A termelés biztonsága érdekében a vállalkozások és a biztonsági szabályozó hatóságok a vizsgálatok és fejlesztések középpontjában a hidrogénredukáló gáz biztonságos gyártásának és felhasználásának módjára helyezték a hangsúlyt, egyes területeken pedig kifejezetten megtiltották a vállalkozásoknak az ammóniabontó berendezések használatát.

A porkohászati ​​vállalkozások szakmai jellemzői szerint cégünk új típusú metanolos alacsony hőmérsékletű krakkolásos hidrogéngyártó berendezést fejlesztett ki, kifejezetten a porkohászati ​​vállalkozások biztonságos és megbízható hidrogéngyártó berendezéseinek biztosítására, hogy a vállalkozások hidrogénredukciós folyamat gázt kaphassanak. biztonságosabban.Működési elvét és jellemzőit az alábbiakban ismertetjük.

2. Az új metanolos krakkolásos hidrogéngyártás működési elvének rövid bemutatása

1. A hagyományos ammóniabontás és a hidrogéntermelés reakcióegyenlete a következő:

2NH3=3H2+N2 (bomlási hőmérséklet 780 ~ 850 ℃)

2. A hagyományos ammóniabontási hidrogéntermelési eljárástól eltérően az új hidrogéngyártási eljárás metanolos krakkolást alkalmaz a hidrogén előállítására.A metanolos krakkolási reakció és a szén-monoxid konverziós reakció a katalizátoron keresztül megy végbe bizonyos hőmérsékleti és nyomási körülmények között, ami gáz-szilárd katalitikus reakció.

CH3OH=2H2+CO (repedési hőmérséklet 240 ~ 280 ℃)

A repedési reakció során keletkező H2 és CO redukáló gázok, a CO szerepet játszhat a munkadarab csökkentésében és védelmében a kemencében, a kemence előtt, és a levegő oxigénreakciójában, hogy CO2 diffúziót generáljon a légkörbe, sok év után több tucat a gyártók bebizonyították, hogy a kezelő használata nem okoz semmilyen kárt a szervezetben.

III.Az új metanolos krakkolásos hidrogéngyártási eljárás biztonsági jellemzői 1. A hidrogéngyártás során felhasznált alapanyagok biztonsági jellemzői eltérőek:

A metanol szobahőmérsékleten folyékony, nem könnyű gyorsan elpárologni és szétszóródni a levegőben, míg az ammónia mérgező és gyúlékony veszélyes gáz.A folyékony ammónia könnyen elpárolog és diffundál a levegőben, a szivárgás következményei pedig elképzelhetetlenek.Ezért a vállalkozásoknak speciális eljárásokkal kell foglalkozniuk a folyékony ammónia használatára, mielőtt azt felhasználnák.A metanol nem maró hatású, és nem fél az emberi bőrrel való érintkezéstől.Amíg nem tévedésből részeg, nem okoz kárt az emberekben.Az ammónia maró hatású, és nagymértékben károsítja az emberek bőrét és szemét, ezért a metanol használata biztonságosabb.

2. A hidrogéngyártás során felhasznált alapanyagok tárolása nem igényel nyomástartó edényeket

A folyékony ammónia tárolására speciális nyomástartó edényekre van szükség, ami szigorú kezelést igényel, mint például a folyékony ammónia tárolására szolgáló nyomástartó edények nyilvántartása, ellenőrzése és karbantartása a biztonsági előírásoknak megfelelően.A metanolt csak normál hőmérsékletű és nyomású tartályokban lehet tárolni, speciális nyomástartó edények nélkül.

3. A hidrogén előállítása során elkerülhető a gyúlékony gázszivárgás veszélye

A metanolos krakkolási hőmérséklet alacsony.Csak 240 ~ 280 ℃ kell a metanol megrepedéséhez, ami sokkal alacsonyabb, mint az ammónia bomlási hőmérséklete a hidrogén előállításához (magasabb, mint 800 ℃).Így a fűtőelem és a reaktor nem ég ki, a hidrogén pedig nem ég át a tartályon és nem távozik onnan, ami gyulladást, sőt robbanást okoz.A gyúlékony gázszivárgás veszélye teljesen elkerülhető.

4. A metanol alacsony hőmérsékletű krakkoló berendezés működési költsége alacsonyabb, mivel a metanol alacsony hőmérsékletű krakkolás (240 ~ 280 ℃), és a reakcióhőmérséklet csak 1/3-a az ammónia bomlásénak, így a működési költség kevesebb, mint a fele. az ammóniabontó berendezéseké, tehát energiatakarékosabb berendezés is.

5. A metanol beszerzése egyszerűbb

A metanol bárhol elérhető a helyi vegyipari piacon.

Négy, következtetés

A fenti elemzésből kitűnik, hogy az új metanolos krakkoló hidrogéngyártó berendezés alkalmazása a következő előnyökkel jár:

A metanol pirolízis-hőmérséklete alacsony, így a berendezés élettartama hosszabb, biztonságosabb és az üzemeltetési költség is alacsonyabb.A metanolt viszonylag könnyű megvásárolni és tárolni.Ugyanakkor a metanol nem korrozív, illékony és diffundálható, ellentétben a folyékony ammóniával, speciális tárolóedényekre van szükség a tároláshoz, és ha egyszer kiszivárog, nagy a veszély.

Cégünk új metanolos krakkolási hidrogéngyártó berendezései Shandongban, Jiangsuban, Zhejiangban és több tucat porkohászati ​​vállalkozás több területén használhatók, nemcsak azáltal, hogy teljesen kielégítik a hidrogéntechnológiai mutatók redukáló légkörét, a termelési költségek csökkennek, az új berendezések és folyamatmódszere nincs új környezeti probléma, különösen a vállalati biztonsági rejtett veszélyek kiküszöbölésében, segítsen a vállalkozásoknak a biztonságirányítási szint javításában.A biztonságos termelésirányítás a vállalkozások legfőbb prioritása.Meggyőződésünk, hogy egyre több munkatárs részvételével a hidrogénredukciós gáz biztonságosabb elkészítése és felhasználása kerül javaslatra a porkohászati ​​termékgyárak számára, hogy a vállalkozások a biztonságos termelés előfeltételei mellett megfelelő módon járuljanak hozzá a társadalomhoz.